Отзывы сотрудников о компании ГЕФЕСТ
Отзыв сотрудника
2. Заработная плата маленькая (оклад+ премии). Первые три месяца работы устанавливается испытательный срок в котором начисляется премия 100% от оклада, в последующем 130% от оклада. В случае увольнения оплачивается только оклад, премиальную часть не ждите).
3. Отношение руководства плохое. Увидите сами, если придёте.
Если вас привлекла работа, welcome
Отзыв сотрудника
Отзыв сотрудника
Электрогазосварщик
Часто задаваемые вопросы о работе в компании ГЕФЕСТ
Рекомендуют ли сотрудники компанию ГЕФЕСТ для трудоустройства?
75% сотрудников рекомендуют компанию ГЕФЕСТ для трудоустройства, на основании 4 оценок.
Какая оплата труда в компании ГЕФЕСТ?
Сотрудники компании ГЕФЕСТ оценивают оплату труда на 4 из 5, на основании 4 оценок.
Как сотрудники ГЕФЕСТ оценивают руководство компании?
Сотрудники компании ГЕФЕСТ оценивают работу руководства на 4 из 5, на основании 4 оценок.
Как сотрудники ГЕФЕСТ оценивают возможности карьерного роста компании?
Сотрудники компании ГЕФЕСТ оценивают возможности карьерного роста на 4 из 5, на основании 4 оценок.
Литейное производство ООО «Гефест», расположенное в городе Набережные Челны, изготавливает отливки для запорной и предохранительной арматуры с 2009 года. Обеспечивает механосборочные цеха ООО «Арматурный Завод» собственными литыми корпусными деталями и заготовками.
Общая площадь литейного производства 13000,0 кв.м.
Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 20Х5МЛ, 20ГМЛ, 20ГСЛ, 30ХМЛ жаропрочные и низколегированные молибденосодержащие марки стали. Возможно изготовление деталей из разнообразных коррозионностойких сталей.
Современное оборудование позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством.
Производство использует способ получения литья на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс). Плавка ведется в индукционных печах, с применением дуплекс-процесса (дуговая + индукционная печи), позволяющий получать жаропрочную сталь с содержанием углерода от 0,09% и более. Введен в эксплуатацию новый плавильный индукционный комплекс объемом до 2000 кг.
Освоена технология ХТС (холодно твердеющих смесей) для получения крупногабаритных отливок, с размером опок 2000х2000х600/750 и 1500х1500х400/650. Для отжига и нормализации отливок используются термические печи с выдвижным подом. Очистку стальные отливки проходят в дробеметных камерах. При производстве отливок используется высококачественный материал импортного и отечественного производства.
Контроль качества проводится лабораторией физико-механических свойств отливок, что позволяет проводить анализ химического состава металлов, локальный спектральный анализ, а также экспресс-контроль химического состава металлов по ходу плавки.
На предприятии имеется собственный модельный участок, оснащенный новым современным комплексом оборудования – обрабатывающими 5ти координатными центрами, материал оснастки – пластик импортного производства.